鑄鐵平臺的支點根據平臺的規(guī)格不同，設置也相應的不同，一般小型平板設有三個支撐點，支撐點位置為縱向的兩端，其中一段是兩個，另一端是橫向的中間，這樣設置支撐點既了平板的穩(wěn)定性，又方便用戶調整，鑄鐵平板尺寸超過2000MM的就得再加上支撐點，大型平板一般設計為1000MM空間一個支撐點。在平板生產、檢定、使用時由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點位置有變化的可能。在調整鑄鐵平板支撐點時一般是先采取一條線支撐三個點，就是大型平板在調整中也先支好三個主支撐點，其余支撐點為輔助支撐點，可以再鑄鐵平板基本穩(wěn)定后進行微調。
檢測用的鑄鐵平臺在進行鑒定的時候應該保持平臺的穩(wěn)定性，哪怕是很小的震動也會影響測量的結果。鑄鐵平臺的本身為測量基面，其放置應穩(wěn)定，用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應牢固穩(wěn)定，檢定地點應避免振動。
工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的移動，都會產生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，測量結果不。所以檢定這類平板時，平板應移至牢固穩(wěn)定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。
對于400mm×400mm以下的小平板，特別是巖石平板。其平板重量較輕，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當其放在不同位置時，平板的三個支點負荷發(fā)生不均衡變化，造成平板與支承間產生接觸變形。
對于檢定人員在鑄鐵平臺上檢定時的移動，應考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。檢定時除應考慮檢定地點穩(wěn)定外，還應注意檢定工具的重量，時應增加輔助支承來增強平板放置的牢固性。
鑄鐵平板平時的自我養(yǎng)護步驟：防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在安裝鑄鐵檢驗平板時，要將支承支在主支點處，支承時,盡量將鑄鐵平板的工作面調整到水平面內。
為了防止鑄鐵檢驗平板發(fā)生變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在鑄鐵檢驗平板上。鑄鐵檢驗平板使用完畢，要及時擦凈鑄鐵平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
檢驗平板適用于各種機械檢驗工作，經常作為測量用的基準平面使用；本產品還可用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具。
鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷及砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
鑄鐵平臺的局部誤差是指平板工作面局部平面度加工質量，包括工作面加工的微觀質量和工作面小范圍內的局部畸變。
所謂加工的微觀質量是指加工表面間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質量好，損，平板使用。而工作面小范圍內的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對小平板而占是局部位置，對大平板則是局部面積。
鑄鐵平臺的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
鑄鐵平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。工作面的硬度應為HB 170-220。工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應經過穩(wěn)定性處理和去磁。
